該機型不帶解組功能機型，本機型采用全自動化清理粘附在預焙陽極表面及棒孔中的填充料顆粒。它具有能適應各種規(guī)格陽極炭塊的清理、占地面積?。ㄍ庥^尺寸15028×7172×3300），工作效率高處理效果達99％以上，結(jié)構(gòu)簡單、容易操作（整套操作只有一個操作按扭），該機為全密封式并帶有布袋除塵器收塵，可有效確保工作場地整潔，減少污染，使用可靠、維護方便等優(yōu)點。
 

圖為我公司為蘭州方大碳素制造的陽極炭塊清理機

預焙陽極炭塊清理機組工藝流程及系統(tǒng)組成
       該機型主要由焙燒炭塊解組系統(tǒng)；接收翻轉(zhuǎn)臺；推塊機構(gòu)；碳塊清理機構(gòu)；棒孔清理系統(tǒng)；人工清理平臺；輸送機輥道；填充料螺旋輸送機，液壓系統(tǒng)；電控系統(tǒng)；除塵系統(tǒng)等組成。
1、焙燒塊接收裝置存放塊數(shù)：一次可裝14塊（立裝，接收由天車從焙燒爐夾持來的焙燒炭塊裝到上塊平臺上）。
2.、上塊平臺將焙燒炭塊運送至翻立機構(gòu)，由立式翻轉(zhuǎn)為臥式推移到工作平臺上，由推塊機構(gòu)（1）將炭塊從工作平臺推移到刮板清理機內(nèi)（刮削裝置：240套彈簧式），移動速度10 m/min。通過清理機對碳塊的兩個側(cè)面及上下部進行清理。
3、推塊機構(gòu)（2）的液壓缸推動碳塊的側(cè)面使碳塊沿橫向在碳塊清理機構(gòu)內(nèi)移動，通過碳塊清理機構(gòu)內(nèi)的刮刀對碳塊的端面進行清理。
4、兩端面清理完畢并定位后由帶有旋轉(zhuǎn)刀頭的棒孔清理裝置對炭
塊的碳碗進行清理。
5、推塊機構(gòu)（3）將炭塊推移至人工清理平臺上。
6、人工清理臺是人工對焙炭塊棒孔內(nèi)槽殘留焦粉進行人工
清理。
7、人工清理完畢后按下回轉(zhuǎn)啟動按鈕將炭塊回位，推塊機構(gòu)（4）
將炭塊推移到輸送滾輪上即完成整個清理工序。
8、填充料螺旋輸送機焙燒炭塊運動和刮削過程中落下的焦粉進行收集、輸送。共包括三條螺旋輸送機分別在刮板清理機（出口）和人
工清理臺（入口）下方。過程產(chǎn)生的粉塵采用布袋除塵器收集。
9、刮刀采用低鉻高錳材質(zhì)刀頭，每付刀頭可用6個月以上。
 

預焙陽極炭塊清理機組電氣控制說明
1、控制柜采用自動和手動控制
2、在各工位都滿足條件的情況下，本清理機完全實現(xiàn)全自動操作。
3、如有異常情況，可在自動控制狀態(tài)下轉(zhuǎn)為手動控制，按下操作柜上相應的按鈕，各油缸可在手動時進行前進和后退。選用開關(guān)防護等級為IP67，滿足現(xiàn)塊惡劣環(huán)境的要求。在系統(tǒng)沿線上設有急停按鈕，在緊急情況下可使系統(tǒng)停止運行，防止炭塊沖出輥鏈造成事故。